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無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或材料原狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢測(cè)工件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測(cè)手段。無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的目的是改進(jìn)制造工藝、降低制造成本、提高產(chǎn)品的可能性、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
無(wú)損檢測(cè)設(shè)備已在許多重要行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。任何使用大型設(shè)備或基礎(chǔ)設(shè)施的行業(yè)都會(huì)使用無(wú)損檢測(cè)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行非破壞性檢測(cè)。汽車(chē)行業(yè)為防止汽車(chē)在道路上出現(xiàn)安全故障，制造商必須檢查車(chē)輛部件是否有裂紋和缺陷，以及處理不當(dāng)引起的問(wèn)題。鐵路運(yùn)輸必須檢查火車(chē)的車(chē)輪，車(chē)軸，制動(dòng)器和液壓系統(tǒng)，以及鐵軌立管和儲(chǔ)罐，這些都需要定期進(jìn)行安全檢查，特別是儲(chǔ)存危險(xiǎn)材料的儲(chǔ)罐。石油和天然氣行業(yè)則需要依靠無(wú)損檢測(cè)設(shè)備來(lái)預(yù)防事故，檢查焊縫，管道，立管，儲(chǔ)罐和大型鑄件。大型發(fā)電廠對(duì)故障是零容忍的，所有部件必須嚴(yán)格的進(jìn)行檢測(cè)，才能投入使用，尤其是核電站。
X射線是常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方式之一，它最大的優(yōu)勢(shì)在于檢測(cè)結(jié)果直觀易保存可追溯。因?yàn)闊o(wú)損檢測(cè)具有非破壞性，所以必要時(shí)也可以對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的全面檢測(cè)，這是破壞性檢測(cè)辦不到的。同時(shí)，它不僅可對(duì)制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)品都可進(jìn)行全方位的檢測(cè)，也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)停工檢測(cè)，為企業(yè)節(jié)省成本。
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